發(fā)電機組集電環(huán)、電刷故障的分析及建議

加強對電刷表層氧化膜的認識，創(chuàng )建其造成和常規工作的前提條件：近期造成的幾起故障，首要要素是因為電刷表層的氧化膜潤滑層不可以造成，氧化膜的造成必須一些前提條件，當前提條件不符合時(shí)，氧化膜不可以造成或造成異常，首要有下述這幾個(gè)要素：

（1）溫度過(guò)高：電刷的氧化膜通常在70℃上下更易造成，當集電環(huán)、電刷發(fā)生過(guò)熱故障時(shí)，通常溫度都在150℃之上，這時(shí)就算換掉新的電刷，氧化膜也難于造成，不可以發(fā)揮潤滑效果，電刷磨壞將加劇，造成溫度繼續上升，變成不良循環(huán)。這時(shí)可采取外界強行減溫的方式，比如擦抹凡士林、功率大的風(fēng)扇透風(fēng)等方式，使集電環(huán)溫度降至常規區域內，繼續一定時(shí)間，讓電刷表層氧化膜逐漸造成，使之步入穩步發(fā)展狀況。

（2）空氣冷卻中有污染雜物：空氣中的雜物對電刷表層氧化膜的造成將帶來(lái)不利干擾，這類(lèi)雜物涉及：硫化物或鹵族元素的腐蝕性廢氣、空氣中油氣混合物、粉塵、鐵屑、鐵銹粉塵、炭粉等其它雜物。電刷磨壞時(shí)，自身會(huì )造成炭粉的粉塵雜物，可采取在刷架罩散熱透風(fēng)循環(huán)通道上裝置過(guò)濾設施來(lái)改進(jìn)刷架罩內的大氣質(zhì)量。

（3）空氣相對濕度太低或氧氣含量太低：電刷表層氧化膜的造成必須空氣中有相應的水份成分，即空氣相對濕度不可以太低，但也不可以太高。此外，氧化膜的造成首要與空氣中的氧氣造成化學(xué)作用而造成，當氧氣含量過(guò)低時(shí)也有損氧化膜的造成。氧化膜不可以造成或造成異常除與上述要素相關(guān)外，也有電刷過(guò)多碾磨、應用溶液開(kāi)展擦洗、集電環(huán)表層光滑度異常及其碳刷材料未達標等要素。

電刷及刷架產(chǎn)品在購買(mǎi)環(huán)節中應嚴控品質(zhì)：現階段同一牌子的電刷，是在各個(gè)不相同的地區、不相同的工廠(chǎng)加工的。這就必須我們在進(jìn)購環(huán)節中對產(chǎn)品品質(zhì)嚴格監督，對生產(chǎn)廠(chǎng)家的加工工藝和品質(zhì)檢測方式及流程開(kāi)展掌握。

生產(chǎn)運行中加強對集電環(huán)及電刷的維護管理：加強電刷、集電環(huán)系統的專(zhuān)職維護制度，提高專(zhuān)責人的技術(shù)水平，嚴格按照《汽輪發(fā)電機組運行規程》的要求對集電環(huán)、電刷進(jìn)行檢查和運行維護，一次更換電刷的數量要嚴格控制。另外要積極運用紅外熱成像技術(shù)進(jìn)行集電環(huán)、電刷日常的巡檢檢查以及對故障部位有懷疑時(shí)作為輔助分析的工具。